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氧化锆分析仪的故障分析
  • 发布日期:2016-08-12      浏览次数:690
    •  一、简介:
             氧化锆氧量分析仪(又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表),主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度,同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池(氧浓差电池,也简称锆头)产生一个毫伏电势,这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。
      二、氧化锆氧分析仪的重要性
        在再生器里,焦炭和氧反应而燃尽。但燃烧过量将会烧毁催化剂,燃烧不充分焦炭烧不尽。这就要求此催化剂再生反应必须是可控的。这通过控制氧浓度来完成。催化剂是催化重整过程中的关键因素,故此,催化剂再生反应中氧浓度的测量与控制至关重要,在此过程中应用的氧气分析仪性能稳定准确,并且易于维护和保养是十分重要的。
      三、常见故障
        因为再生器内的工艺条件极为恶劣,器内气体混着大量的氯硫化物以及焦炭的黑色杂质、油气液滴,当温度降低至100℃左右时,这些黑色杂质便凝结固化,极难清除。所以,在整个的返回管线上需要增加全时段的重伴热以保证样品气温度,不至于使杂质凝结。在实际应用中,经常出现的故障:
      1.伴热效果不佳致使返回管线堵塞,样气流量下降,检测不准导致联锁停车。
      2.工艺运转不正常,油气结焦等杂质窜入表内,糊住探头,造成探头灵敏度下降甚至完全无反应。
      3。温度骤然变化,如:在工艺停车降温情况下的突然断电,探头因温度骤然从695℃的高温降至常温情况下,探头本体与涂层之间的热膨胀率不同,可造成涂层脱落。
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